針對以上問題，在實際工作中，我采取了一些相應的措施，基本上達到了預期效果。當然，也許會有更好的辦法去解決這些問題。

2.1電加熱問題

在精細化工實驗樓的電氣儀表設計審核過程中，就反應釜電加熱問題，我提出了如下解決方案。

2.1.1采用可控硅、移相或者過零觸發(fā)控制回路，見圖2。這樣，既保證反映釜加熱均勻，又使得電加熱元件使用壽命一致，且溫控精度高。



圖2 移相/過零觸發(fā)控制回路

2.1.2采用雙回路或者三回路控制，測溫點均勻分布，視設備構造情況而定，見圖3。這樣，可保證電源供電的均衡性，也可以保證溫控自如。



圖3 雙回路控制測溫點均勻分布

2.1.3各回路并列報警。這樣可以保證反應釜加熱溫度不會過高，各溫度測量點均勻分布，相互制約。

　　該方案提出后，得到設計部門認可，并予以采納。目前運行情況良好。

2.2電動設備控制問題

在無規(guī)聚丙烯（APP）生產車間的搬遷、安裝過程中，根據(jù)防爆車間要求，我對砂磨機、三輥研磨機、升降攪拌機等生產設備均采取了如下措施。

2.2.1控制設備與電動設備分離，將控制設備移至配電間或者操作室，見圖4。



圖4 控制設備與電動設備分開配置

2.2.2對電動設備采取防爆措施。

2.2.3現(xiàn)場設置防爆按鈕，以便于操作。

這樣就避免了在生產現(xiàn)場電火花的產生，達到了防爆生產車間的安全要求。該措施得到了安全部門的認可。

（張國華）